25 ans d’expérience dans la production et l’exportation de non-tissés.
Un certain nombre de fournisseurs de haute qualité de grandes marques de bagages.
Rigoureusement passé ISO9001, GRS, SGS et autres certifications.
L’entreprise dispose de cinq entrepôts à l’étranger.
Depuis 1997, la société s’est concentrée sur la production de produits non tissés, principalement dans les tissus non tissés pp spunbond, les tissus non tissés soufflés à l’état fondu, les tissus non tissés sms, les tissus non tissés laminés pe, les tissus non tissés spunlace, les tissus non tissés pet et autres tissus non tissés. Nous avons deux parcs de production de plus de 100 acres, avec des succursales à Hong Kong, au Vietnam, aux Philippines, au Myanmar, en Indonésie et ailleurs. Les non-tissés du Groupe ont établi des relations de coopération amicales à long terme avec des marques et des usines de bagages, de sacs à main et de chaussures de renommée mondiale telles que Coach, Michael Kors, Kate Spade, Tory Burch, Calvin Klein, Chanel, Prada, Under Armour, Dissona, etc. Les produits ont passé avec succès les certifications de qualité ISO9001, ISO13485, GRS et US SGS, ROHS, REACH et autres tests environnementaux.
Dans l’industrie de l’emballage, le tissu non tissé laminé est souvent utilisé pour créer des sacs fourre-tout, des sacs à provisions et d’autres produits qui nécessitent durabilité et résistance. Le matériau est capable de résister à une grande quantité d’usure, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans des produits conçus pour être utilisés à plusieurs reprises. Il est également facile à travailler et peut être produit à faible coût, ce qui en fait un choix attrayant pour les fabricants.
Un autre avantage du tissu non tissé laminé est sa recyclabilité. Bien que tous les tissus non tissés laminés ne soient pas recyclables, beaucoup peuvent être recyclés et réutilisés dans une variété d’applications. Cela permet de réduire les déchets et de minimiser l’impact environnemental des processus de fabrication.
Le tissu non tissé laminé est couramment utilisé dans l’industrie médicale pour créer une variété de produits, y compris des blouses médicales jetables, des champs chirurgicaux et d’autres articles qui nécessitent un haut niveau de protection contre la contamination. Le matériau est capable de fournir une barrière contre les fluides et autres substances, aidant à prévenir la propagation de l’infection. Il est également léger et respirant, ce qui le rend confortable à porter pour le personnel médical et les patients.
L’un des principaux avantages du tissu non tissé laminé est sa rentabilité. Parce que le matériau est facile à produire et nécessite un traitement minimal, il peut être produit à faible coût. Cela en fait un choix idéal pour les fabricants qui doivent produire de grandes quantités de produits rapidement et efficacement.
Le tissu non tissé laminé est utilisé dans un large éventail d’applications, notamment les produits médicaux et d’hygiène, les matériaux d’emballage, les applications industrielles, etc. Parmi les utilisations courantes, citons les blouses médicales jetables, les champs chirurgicaux, les vêtements de protection, les sacs fourre-tout et les housses de meubles d’extérieur.
Le tissu non tissé laminé est léger, durable et résistant à l’humidité et à d’autres facteurs environnementaux. Il est également rentable et facile à produire, ce qui en fait un matériau idéal pour de nombreuses applications différentes.
La recyclabilité du tissu non tissé laminé dépend des matériaux spécifiques utilisés dans le processus de laminage. Dans certains cas, le tissu peut être recyclable, tandis que dans d’autres cas, il peut ne pas l’être. Il est important de vérifier auprès du fabricant ou d’un centre de recyclage pour déterminer si un tissu non tissé laminé particulier peut être recyclé.
Le tissu non tissé laminé est fabriqué en liant ensemble deux ou plusieurs couches de tissu non tissé avec une couche de matériau adhésif, généralement un matériau thermoplastique. Les couches sont collées ensemble à l’aide de la chaleur ou de la pression pour créer un matériau solide et durable.